自動熱收縮包裝機(高平臺的標準類型)可以實現自動包裝，但是工作臺沒有電源，需要手動推動包裝的物品才能通過熱收縮包裝機。熱收縮包裝機的原理是這樣一種機器，該機器使用帶子將產品或包裝包裹起來，然后將其擰緊并通過熱效應將兩端融合在一起，或者使用帶扣和其他材料連接機器。捆扎機的功能是使塑料帶靠近捆扎好的包裝的表面，以確保包裝在運輸和存儲過程中不會因捆扎不充分而散落，捆扎帶應整潔美觀。捆扎機價格：自動捆扎機或自動捆扎機的價格是半自動設備的兩倍以上。

　　自動收縮包裝機在使用過程中偶爾會出現一些小故障。如何快速排除自動收縮包裝機的原因?編輯器介紹了一些：

　　1.儲物盒中的PP膠帶

　　檢查存儲帶盒中PP膠帶的存儲容量。PP皮帶不應過多或過少。長度應調整為弓形框架總長度的1.5倍，以確保存儲皮帶盒中有足夠的PP皮帶。影響下一個包。

　　2.戴上PP皮帶

　　由于皮帶頻繁更換，通常很容易忽略正確的PP皮帶佩戴方式。皮帶應嚴格按照操作規則進行佩戴。為方便起見，請不要忽略鏈接。(皮帶的圖通常在儲物箱上清楚地標出)

　　不切

　　失敗的原因可能是：

　　1.皮帶調節太緊。此時，必須降低皮帶驅動座或向后調整電動機的位置。

　　2.大滑帶上有油，這時必須將皮帶卸下并清洗。

　　3.放卷輥之間的間隙太大，因此請使用較細的皮帶。

　　交貨不順利

　　檢查pp熱收縮包裝機的安裝，并根據機器上的安裝圖正確安裝pp膠帶。

　　2.檢查存儲箱中的存儲量，并將其調整為弓形框架總長度的1.5倍。

　　3.調整送達時間，根據船首架的尺寸正確調整時間。

　　4.檢查送紙皮帶的壓縮力，并根據PP皮帶的厚度調節力。

　　5.檢查右皮帶是否過高或過低，進行調整。

　　6.檢查穿線槽中是否有異物并進行清潔。船首框架的刀片是否靈活且已調整。

　　放卷

　　故障排除方法：

　　1.檢查卸載時間是否正確，并根據物體的大小調整時間。

　　2.調節伸縮皮帶的壓力，并根據pp皮帶的厚度進行正確的調節。(有關調整信息，請參閱手冊)

　　3.檢查皮帶進出電機皮帶的松緊度并進行調整。

　　4.檢查進紙和倒帶的上下輥是否靈活，軸承是否損壞。穿線槽是否磨損。

　　PP膠帶脫落

　　消除方法

　　1)加熱元件損壞。(應及時更換)

　　2)加熱元件的溫度調節太高或太低。(根據PP膠帶的不同材料，將溫度調節到合適的位置，可以用肉眼直接分辨出粘結的質量)

　　3)加熱元件的位置不正確。(由于高溫和頻繁的工作，電加熱元件有時會容易變形并發生位置偏移。這時，可以使用扳手調節位置或向上調節。電加熱元件插入上和下PP皮帶。請注意調整范圍不應太大)

　　4)加熱元件的螺絲松動

　　5)向上推時，第二個切刀(通常稱為中間刀)的壓力不足。(必須更換切刀中壓縮彈簧的變形)

　　6)除上述以外，如果有時加熱元件的溫度仍然不穩定，則可能需要更換加熱元件的溫度調節變壓器。