隨著經濟的發展，自動打包機在包裝領域已經使用的越來越廣泛了，自動打包機不僅能節省勞動資源，更能提高生產效率，但維修問題一直都是用戶比較頭疼的，畢竟不是哪個公司都有專業的維修設備的技術人員。因此，操作人員平時掌握一些簡單的維修小常識就顯得尤為重要了，以下就是諾邦根據以往的工作經驗為您總結的自動打包機斷帶的解決方法，希望對您今后的使用和售后有所幫助。

1、在打包中，工人們不等打包機上托板回到原位就搬走貨物，同樣發生斷帶現象，這時操作人員應該等一下再搬。

2、發現打包機燙頭偏斜發生斷帶現象，只用鉗子矯正燙頭就可以。

3、打包機的溫度不適合打包帶的溶解，也會導致發生打包帶斷帶現象。這時必須控制好溫度。

4、如果長期不清理燙頭，會導致打包機燙頭上污垢積累很多，其實用砂紙把燙頭上的污垢打磨就可以。

5、打包機的中道刀片下部出現軸承變形，導致斷帶發生，這時需換一塊新的打包帶的中道刀片。

以上是5點針對自動打包機斷帶的解決方法，這些雖然都是小問題，但是一旦出現了，如果您不知道解決辦法，那就會延誤生產，從而造成非常嚴重的經濟損失。

下面是打包機其他小故障，希望能對您有更多的幫助

一.不自動送帶? 

1、送帶長度控制的電位器在零位? 

??送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。? 

??打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。?
3.上下分機內有異物。? 

??打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。?
4.送帶滾輪間隙不正確。? 

??一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
?5.選用的PP帶太厚或太薄。?

 ??因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。
?6.電磁鐵工作不正常。? ??

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

?二.打包機不退帶.?

 1.上下分機內有異物。? ??

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

?2.橫桿635軸承破裂。? 

??橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。

?3.退帶間隙不當。?

 ??由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

?三.打包機不自動切帶。

1、中刀軸承破裂。?

??檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。? ?

?中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。? ?

?用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。?
4.打包機捆緊力調得太緊。

? ??調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。? 
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。? ?

?拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。? 

??傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。?
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。? ?

?退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。?
8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。

    小故障大問題，希望這些小故障的解決方法能對您日常工作有所幫助，如需了解更多相關打包機的信息請致電我們青島諾邦自動打包機廠家，專業的技術團隊為您解答。